油膜漆霧凈化機(jī)新技術(shù)應(yīng)用了粒子撞擊，慣性分離，廢氣過(guò)濾和氣幕隔離等原理凈化了噴漆作業(yè)的漆霧，使室外有害物排放濃度達(dá)到我國(guó)環(huán)境保護(hù)的要求，同時(shí)使操作工人操作不需要戴，操作工呼吸帶衛(wèi)生條件也達(dá)到勞動(dòng)保護(hù)的目的。本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理并不易生銹，有效延長(zhǎng)該機(jī)的使用壽命，清理方便，是目前國(guó)內(nèi)噴漆行業(yè)的理想產(chǎn)品。經(jīng)營(yíng)范圍：噴漆系統(tǒng)，各種LM系列油膜漆霧凈化機(jī)。噴漆房，及晾干房的空氣凈化送風(fēng)系統(tǒng)。漆霧凈化，包含各種模式，用于多個(gè)行業(yè)的噴漆房。

①操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。②設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。③采用當(dāng)今先進(jìn)的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。⑤使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應(yīng)用范圍：1苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。2適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

無(wú)泵水旋噴漆室運(yùn)行方式為上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng)，室外的空氣經(jīng)過(guò)送風(fēng)裝置送入噴漆室頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)解和過(guò)濾材料過(guò)濾后以均勻的風(fēng)速進(jìn)入噴漆室內(nèi)，由上而下流經(jīng)工件和操作工人周?chē)谑彝馀棚L(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用下，將噴漆工作中產(chǎn)生的含有漆霧的廢氣迅速引至地板格柵以下的水旋器內(nèi)。從溢流盤(pán)溢流到水旋器內(nèi)的水在高速氣流作用下被霧化后與進(jìn)入到水旋器內(nèi)的氣流充分混合，

根據(jù)生產(chǎn)和生產(chǎn)要求，工件的尺寸（產(chǎn)品），裝飾要求和噴漆的處理，噴房分為三類(lèi)。批量生產(chǎn)噴漆室的批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)通常用于單批或小批量工件的涂漆，以及小批量工件的大批量涂裝。間歇生產(chǎn)的噴房大多是敞開(kāi)的。連續(xù)生產(chǎn)噴涂室用于噴涂大量工件。噴涂室的連續(xù)生產(chǎn)可與預(yù)涂處理預(yù)處理設(shè)備，薄膜硫化設(shè)備，運(yùn)輸機(jī)械等結(jié)合，形成自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線。