對于現在的催化燃燒廢氣處理來說，包括殼體的兩端為連接端，設有入口和出口，活性炭過濾室，等離子體室和光催化室在殼體中，連接端側與調節裝置連接，活性炭過濾室與隔板焊接，活性炭過濾裝置連接到活性炭過濾室，等離子體發生器安裝在等離子體室中，設備安裝在光催化室中，隔板焊接在不銹鋼過濾室內板上，不銹鋼過濾裝置安裝在過濾室中，目前設有良好的廢氣凈化和過濾效果。
 

　　現在使用到的催化燃燒廢氣處理，其處理箱固定安裝在支撐架上，處理箱的外側面固定安裝，冷卻箱固定安裝在進氣接頭外表面，處理箱的前門外表面設有箱門，以及回油管固定安裝在處理箱上端，固定返回管，放氣閥安裝在上端的外側，等離子反應箱固定安裝在上端，其中設有冷卻箱，回水管和壓力報警器。
 

　　如今使用的設備，包括殼體和芯條，因此可以避免設備長時間運行后，部分廢氣不能處理的現象，減少溫度對催化燃燒廢氣處理的影響，可以循環和過濾廢氣，并且可以在設備堵塞時進行報警，適合不同的工作條件，帶來更好的使用前景。
 

　　在催化燃燒廢氣處理安裝過程中，對中心線、水平性和標高偏差進行的調整分別稱為找正、找平和找標高，這就是安裝的三要素。
 

　　一、找正。安裝時要找正設備中心線，機械上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據。
 

　　二、找平。調整設備安裝后的水平度，其重要性大于找正。閃為相對于水平面的傾斜會直接影響設備的穩定和重心平衡。并且，具有回轉運動的機械，由于傾斜，勢必產生因慣性力而造成的振動。傾斜還會使潤滑條件惡化，以及由于附加載荷而導致設備過度磨損，工作質fl和準確度降低。找平的目的是保持安裝的穩固性、減少振動、避免變形，以保證工作精度和防止+合理的磨損。因此，必須達到設備要求的水平度、平行度、垂直度等，安裝過程中按照設備說明書或《機械工業部設備安裝驗收規范》規定進行。
 

　　1.找平基準面的位置。一般以滑動部件的導向面(如機床導軌)或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準面。
 

　　2.安裝墊鐵的選用應按說明書和設備的有關技術文件的規定。墊鐵的作用在于使設備安裝在基礎有較穩定的支承和較均勻的荷重分布，并借助墊鐵調整設備的安裝水平與裝配精度。因此，墊鐵的形式、尺寸、數量，以及安裝部位的選擇十分重要。
 

　　3.地腳螺栓、螺母和墊圈的規格應符合說明書與設計的要求，按JB15—1959選定。振動較大的設備應加鎖緊螺母。長導軌機床應采用球面墊圈。
 

　　三、找標高。標高就是安裝的基準點到所測表面(或線)的高度。大型設備安裝后，在運轉過程中將逐步沉陷。新設備在運行一個階段后要定期檢測各觀測點標高的變化。所以，必要時需將廢氣處理設備重新解體，再予以安裝。設備找標高就是使機械設備的某一基準面(線)達到規定的高度。一般直接測定準點到設備標高測定面(線)的距離來作檢驗。