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產品分類
詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 房體外徑尺寸 | 16m*8m*3m | 噴漆時平均風速 | 3 |
| 空氣過濾效率 | 95 | 最大耗電量 | 30 |
| 總功率 | 30kww | 產品別名 | 家具噴漆房 |
| 適用范圍 | 家具、木門、樓梯等木質家具噴漆 | 用途 | 排除噴漆室內廢余漆霧,凈化噴漆廢氣 |
家具廠環保噴漆房注意事項
1、不能使用蟲膠漆作為PE系列的封閉底漆，否則會影響底漆的附著力及耐熱性。
2、蘭水、白水及稀釋劑的用量要根據溫度、濕度及季節性要求進行調整，環境溫度低、施工要求快，可適當加大蘭水、白水用量，反之則減少，當濕度太大而溫度變化不大時，加大蘭水用量。
3、蘭水、白水加入量也有限，加入太少，漆膜交聯不足，硬化慢，打磨困難，綜合性能不佳，而加入太多，使漆膜交聯加快，混合后的油漆使用期短，易堵塞噴槍，成膜后易產生裂紋。
4、稀釋劑的加入要根據施工重要條件的不同而調節，以達到理想噴涂效果。
5、連續施工時，應經常用稀釋劑清洗噴槍、噴壺及管道，洗凈舊漆，重新調漆使用，施工完畢后清洗全套設備，以保證設備能長期正常使用。
6、使用PE系列油漆時，蘭水、白水不能直接混合，否則會產生強烈爆炸起火，必須按規定分別混合到油漆中并充攪勻后才能混合到一起使用。
7、混合后的油漆在正常溫度下應在15分鐘內使用完，以免造成化浪費或堵塞器具。
家具廠環保噴漆房的工作原理
噴漆時，外部空氣經進風口初級過濾后，由送風機送入到漆室靜壓室內，在經頂過濾棉二次過濾后均流入漆房作業空間，氣流由上而下在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速>0.3m/s，噴漆產生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降氣流經底部水過濾后由排風道高空排放。
烤漆房空氣凈化系統
過濾系統裝置采用兩道過濾層，粗效過濾層有效的捕捉直徑大于10um 的塵粒，精密級高效過濾層具有多層結構，能有效捕捉直徑大于4 um的塵粒，整個過濾系統容塵量大，阻力小，壽命長，過濾效率可過98%以 上。
風循環系統
風循環系統由一套完整的機組構成，機組配套一組風機，由2臺3KW風機送風，總風量為24000平米，使室風有載風速>0.3m/s，從而保證室內空氣流通迅速，無漆霧殘留，保證了操作人員的健康和噴漆效果。風機采用西門子技術生產的噴漆、烤漆房專用空調式風機，結構緊湊，耗電量低，性能穩定。
漆霧處理系統
漆霧處理采用水式過濾，使用成本低，漆霧吸附理想，效果好。室內噪音符合GBJ87-85《工業企業噪音控制設計規范》不超過85分貝 在我國的發展現狀及工作結構原理
國內中低檔的價格從2.2萬-6萬不等，高檔的價格為6-15萬不等，產品種類繁多。主要流通的種類有：室外防雨型烤漆房、燃油式高溫烤漆房、教學型噴烤漆房、大型通道式烤漆房、環保型烤漆房、紅外線烤漆房以及標準型烤漆房等，功能各異；一般烤漆房采用拼裝式結構，房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出，鋁合金包邊大門，門裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態，烤漆房內的輔助設備也層出不窮，使用率較高的有：風機、燃燒器、照明燈、底板、過濾棉、電控箱、發生房、烤漆燈、高效熱能轉換器等，當然具體的配置以及型號要看汽車服務機構整體規劃。
工件噴涂提供
(1)潔凈的工作環境；
(2)充分收集漆霧。
噴烤漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產綱領可有多種方式：有開式、閉式之分；有連續式、間歇式之分；有工件自轉或固定之分；有單側噴涂及雙側噴涂之分。近年又發展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結構上應包 括：送風過濾系統、工件吊掛（輸送、自轉）裝置、水簾系統、水洗系統、排風系統、水槽、照明裝置及室體。
漆霧回收的原理
漆霧回收可分成二個部分：一是噴涂工件時，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會溶入部分漆霧落入水槽；二是未溶入水簾的漆霧經水簾板底部縫隙進入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。
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